Vyšívací záplata se týká procesu vyšívání loga na obrázku pomocí softwaru, který navrhuje logo na obrázku v počítači, a následného vyšívání vzoru na látku pomocí vyšívacího stroje, provádění některých střihů a úprav látky a nakonec vyrobit kus látky s vyšívaným logem.Je vhodný pro všechny druhy běžného oblečení, klobouky, ložní prádlo a boty atd. Postup je následující:
Krok 1: Návrh vzoru nebo skicování.Mělo by se jednat o kresbu, fotografii nebo dříve vyrobený znak, který lze reprodukovat na stroji.Pro reprodukci výšivek nemusí být skica tak přesná jako hotový výrobek.Potřebujeme jen znát nápad nebo skicu, barvu a potřebnou velikost.Není to jako jiné způsoby výroby emblémů, kdy se kresba musí překreslit, aby ji bylo možné reprodukovat.Říkáme "překreslení", protože to, co se smí nakreslit, nemusí být vyšívané.K této reprodukční práci je ale potřeba někoho, kdo má určité znalosti vyšívání a umí ovládat stroj.Jakmile je skica hotová, vzorek látky a použitá nit schválí uživatel.
Krok 2: Po odsouhlasení designu a barev se návrh zvětší do technického výkresu 6x většího a na základě tohoto zvětšení by měla být napsána verze pro vedení vyšívacího stroje.Prostírač by měl mít dovednosti výtvarníka a grafika.Vzor stehu na tabulce naznačuje typ a barvu použité nitě, přičemž bere v úvahu některé požadavky výrobce vzorů.
Krok 3: Nyní je řada na výrobci desek, aby k výrobě šablony použil specializovaný stroj nebo počítač.Existuje mnoho způsobů, jak naučit tento specializovaný stroj: od papírových pásek až po disky, výrobce desek bude tento stroj ve své továrně znát.V dnešním světě lze různé typy deskových pásek snadno převést na jakýkoli jiný formát, bez ohledu na to, jaký formát to byl dříve.V této fázi je nejdůležitější lidský faktor.Pouze vysoce kvalifikovaní a zkušení sazeči mohou působit jako návrháři odznaků.Typografickou pásku lze ověřovat různými prostředky, například na kyvadlovém stroji s nátiskem, který vyrábí vzorky, což umožňuje typografovi neustále sledovat stav vyšívané výšivky.Při použití počítače jsou vzorky vyrobeny pouze tehdy, když je vzorovací páska skutečně testována a řezána na prototypovém stroji.Tvůrce vzorů tedy nemůže být neopatrný, ale může pomocí monitoru zkontrolovat stav vzoru.Někdy zákazník potřebuje zjistit, zda je vzorek uspokojivý, a operátor stroje potřebuje vzorek, aby zkontroloval, jak je jeho produkt.
Krok 4: Na vyšívací rámeček se nanese správná látka, vybere se správná nit, do čtečky pásek se vloží páska se vzorem nebo disk, vyšívací rám se umístí do správného výchozího bodu a stroj je připraven ke spuštění .Počítačem řízené zařízení pro automatickou změnu barvy by mělo zastavit stroj, když vzor vyžaduje změnu barvy a výměnu jehly.Tento proces nekončí, dokud není dokončen úkol vyšívání.
Krok 5: Nyní vyjměte látku ze stroje a položte ji na stůl pro oříznutí a dokončení.Během procesu vyšívání, aby se urychlila každá jednotlivá část vyšívání, aniž by bylo nutné propichovat jehlou látku nebo měnit barvu atd. způsobující plovoucí stehy a skákající stehy, jsou odstřiženy, poté je odznak odstřižen a odvezen.Toto je "ruční střih" na kyvadlovém stroji, ale na stroji s více hlavami se stříhají dohromady jako celek, a to jak během procesu vyšívání, tak když jsou nůžky v tomto bodě.U vyšívání na člunkových strojích se místo položení znaku na stůl část znaku vystřihne ručně přímo z látky, zatímco druhá část je stále připevněna k látce.Celý odznak je ořezán od plovoucích nití apod. odřezávacím zařízením.To je časově náročný úkol.Na vícehlavém stroji je k dispozici volitelný automatický odstřihovač nitě pro urychlení procesu, který umožňuje odstřihnout nit během vyšívání, čímž se eliminuje potřeba ručního odřezávání nití a výrazně se šetří čas.
Čas odeslání: duben-11-2023